遵义旋转式沸石转轮RTO

随着经济的发展进步，我公司生产的旋转式沸石转轮RTO产品也在更新换代，其规格如下：

为客户提供优良、诚信销售、创新胜利的产品和服务，旋转沸石轮RTO欢迎您购买和咨询产品。详情如下：

旋转沸石转轮RTO产品细节介绍：

旋转沸石转轮RTO工作原理

旋转沸石转轮RTO通过“吸附-废气通过三个分区的循环运行进行浓缩和冷却。当废气首先通过转轮的吸附区域时，有用成分被吸附到转轮的孔中，然后通过转轮的旋转，吸附饱和孔被小流量的热风吹走，进入蓄热焚烧（或催化燃烧）装置，燃烧转化为CO2和H2O低浓度有用废气浓缩过程完成后排放。清洁吸附载体从空气冷却到室温转移到冷却区，继续进入吸附阶段，继续循环。

旋转沸石转轮RTO主要特点

1.效果。沸石转轮技术被业界公认为可持续技术。

2.安然。转轮基材为陶瓷纤维材料，耐温5万C，吸附材料分子筛耐温1万C，即使遇到酮、烯烃等聚合物，属于主要产品性能稳定等级材料，仍能脱附。

3.节能。转轮浓缩倍数10-沸石轮可以降低企业的能耗和运营成本，而不是其它技术。

4.方便。维护方便，占地面积小，是连续无人值守模式。

5.稳定性。转轮适用于各种气源(稳定或波动)，废气波动对其性能影响不大。

旋转沸石转轮RTO如：

1.喷涂行业的废气处理，如汽车制造、造船、飞机制造、钢铁制品、树脂制品等。

二、印刷、建筑装饰材料印刷、印染等行业的废气处理。

3.液晶显示屏LED废气处理在制造、锂离子电池制造等行业。

4.废气处理，如食品加工、实验室、大型研究设施等。

旋转沸石转轮RTO燃烧系统工艺流程

旋转沸石转轮RTO燃烧系统：转轮催化氧化（CO）、转轮蓄热催化燃烧（RCO）、转轮蓄热燃烧（RTO）、直接燃烧转轮（TO）等等mg/m3以下）废气处理。根据不同的工作条件、投资成本和运行能耗，采用不同的工艺技术。使用催化剂时，应考虑硅、汞、铅、磷、锌、氯、雾、硫、焦油、松香、锈、灰尘等催化剂中毒。RTO和TO卤代烃是含氮化合物，卤代烃燃烧会产生二恶英，含氮化合物会导致NOX超标。

本着开拓创新的经营理念，欢迎新老客户参观旋转沸石转轮RTO欢迎您随时致电咨询产品生产，期待与您合作。

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